Orang ramai memerlukan penyelenggaraan untuk mengekalkan masa muda mereka, dan mesin tidak terkecuali. Penyelenggaraan rutin boleh memastikan operasi lancar dan stabil. Sebaik sahaja mesin gagal kerana kekurangan penyelenggaraan, yang kecil perlu dibaiki dan masa penyiapan ditangguhkan, dan yang besar ialah produk siap tidak berkualiti dan akan dibuang secara berkelompok. Oleh itu, pengilang perlu menguasai akal sehat penyelenggaraan dan penyelenggaraan yang diperlukan untuk mengiringi mesin.
1. Persekitaran kerja
Persekitaran kerja mesin membuat kotak Tiandili mesti memastikan tiada pelbagai dan sedikit habuk. Pengendali bukan sahaja harus meletakkan mesin yang terdedah kepada habuk dengannya, tetapi juga memastikan bengkel dibersihkan dengan kerap. Suhu kerja mesin tidak boleh melebihi 50 darjah, dan kelembapan hendaklah dipastikan di bawah 65 peratus.
2. Penyelenggaraan mesin
Penyelenggaraan mesin adalah terutamanya untuk memastikan kebersihan dan kelancarannya dan untuk memeriksa ketat udara, kestabilan dan integriti beberapa komponen utama, dan kerja penyelenggaraan mesti dijalankan oleh kakitangan terlatih secara profesional apabila mesin dimatikan dan dimatikan.
1. Bersihkan dan buang habuk
Untuk memanjangkan hayat perkhidmatan mesin pembuat kotak tanpa menjejaskan kualiti kotak siap, mesin perlu dibersihkan dengan kerap. Sistem gam perlu dibersihkan setiap hari untuk memastikan tiada sisa gam akan memerangkap habuk, paip menyumbat atau tali pinggang penghantar jem. Kedua, muncung sedutan juga perlu dibersihkan dengan kerap untuk memastikan ia tidak tersekat dan sedutan adalah normal. Untuk penapis udara kotak elektrik utama, penapis penjana vakum, kipas penyejuk, merkuri vakum, sensor, galas dan sensor tali pinggang penghantar mesin melekat sudut, habuk reflektor dan injap vakum, yang biasanya mudah tercemar dengan habuk dan gris, dan juga bahagian-bahagiannya. yang mungkin tersumbat, perlu dibersihkan dan disapu dengan air atau alkohol dengan kerap, dan anda boleh memilih untuk menggantikannya dengan yang baru jika perlu.
2. Minyak pelincir
Untuk tidak menjejaskan kelajuan operasi biasa mesin dan memastikan bahawa operasi tidak tidak normal, adalah perlu untuk menambah minyak pelincir atau gris pada bahagian yang sepadan. Sebagai contoh, penggelek suapan kertas mesin, cam, gear pemacu penggelek getah, dan rel gelongsor aktif mekanisme kotak perlu ditambah dengan minyak pelincir atau gris No. 32 setiap kali ia beroperasi untuk mengelakkan mesin daripada berjalan dengan tidak fleksibel atau tersekat.
Ketua mesin pembentuk, rel slaid asas kepala mesin, mekanisme demolding, galas linear dan rak gear aci utama semuanya perlu dibersihkan dan dilincirkan, supaya habuk dan bendasing pada permukaan silinder dan rel panduan dibersihkan setiap hari, dan mentega diperlukan untuk setiap 100,000 operasi. Isi semula pistol dengan gris berasaskan sabun. Mekanisme kotak sedutan, rod pemandu dan roda plastik juga merupakan tempat yang mudah dicemari dengan gris dan kotoran. Mereka perlu dibersihkan dan dilincirkan setiap minggu untuk memastikan licin, tiada pelbagai, dan tiada bunyi yang tidak normal.
3. Pemeriksaan sesak udara
Sentiasa periksa keketatan udara muncung sedutan setiap bulan, bersihkan muncung penghantaran kertas dan muncung penghantaran kotak, dan semak fleksibilitinya untuk memastikan sedutan normal semasa bekerja.
4. Pemeriksaan kestabilan
Pertama sekali, semak dengan kerap sama ada pemalam atau wayar elektronik longgar setiap bulan. Sekiranya terdapat fenomena penuaan longgar, perlu menggantikan bahagian-bahagian tersebut. Ia juga penting untuk membetulkan lensa. Ia adalah perlu untuk memeriksa sama ada kanta dibetulkan untuk kelonggaran dan membetulkannya tepat pada masanya untuk pemeriksaan mingguan atau apabila kedudukannya tidak normal.
5. Semakan Integriti
Sesetengah bahagian perlu berada dalam keadaan baik setiap hari, periksa sama ada penderia dan pad gandingan rosak, dan gantikannya dalam masa apabila kerosakan serius.